射頻識別，RFID（Radio Frequency Identification）該技術，又稱無線射頻識別，是一種通信技術，可以通過無線電信號識別特定目標並讀寫相關數據，而無需識別系統與特定目標之間的機械或光學接觸。該技術應用於我們通常使用的北京交通一卡通和米卡。

在本文中，我們可以看到RFID在啤酒廠整個運輸過程中的應用，具有突出的可追溯性和透明度優勢；

今日，我們以一傢高級傢具鑲板制造商為例，看看RFID在工業生產中會有什麼好處：

問題

擴大生產，加快運輸帶來的低效生產監控。

該鑲板公司目前正面臨著生產監控效率低下的擴大和加快運輸。他們決定使用SIMATIC RF600 為瞭告別過去人工檢查和條形碼閱讀器帶來的低效率，RFID和配套的系統集成解決方案。

解決

采用RFID系統，實現全過程可追溯性和高效監控

首先，將RFID應答器嵌入傢具面板中，為客戶提供單獨的標簽（純文本、客戶標簽、條形碼或數據矩陣代碼）和附加到工件上的RFID標簽選項，以便在後續處理中自動識別工件。

減少人為近距離參與，實現高效

在檢查過程中，人為參與的步驟很少，最重要的是兩個CDC加工站。在需要人工參與的第一步中，操作員生成一個特別小的RFID標簽，並將其粘貼到銑槽中，以便將其分配到正確的路徑。為此，操作員隻需短時間將RFID標簽放在RF685R的讀取范圍內，就可以使用內置天線。如果讀取成功，LED燈會亮起，給操作員視覺反饋，其他一切都會在後臺由中間件完成。這種LED給出視覺反饋的形式，使操作員能夠清楚地識別遠處的RFID操作，使整個檢查過程清晰高效。

另一個人為參與的步驟是SIMATIC控制器自動記錄每個部件在油漆單元出口處通過標簽部件時的油漆通過次數。操作員需要拆下部件進行檢查。成品塗裝部件放置在產品載體上，未完全塗裝的部件放置在相鄰的進料輸送機上，進行下一個塗裝過程。操作員在平板電腦上對有缺陷的零件進行分類，並將零件放在產品載體上進行返工。

確保準確記錄整個過程

在各種手動工作站，傳送帶上的部件也可以大量記錄在RFID中，讀取器的結果可以通過平板電腦可視化。各部件放置在傳送帶上，間距較寬，依靠一個RF680R上的兩個外部天線讀取；同時，必須確保遠距離通過RFID盒的載體上的部件不被記錄。在web界面的幫助下，看似復雜的操作可以快速輕松地解決這個問題：web界面可以以圖形形式清晰地顯示周圍所有轉發器及其接收場。

在web界面的幫助下，人工參與如此之少，加上高精度和清晰的反饋信號，使檢查過程非常有效；每個鏈接的數據都被RFID記錄下來，以確保整個過程都可以追溯。

RFID在鑲板制作工業過程中最突出的優勢是高效、全過程可追溯。