在ic腕帶成品行業裡，除瞭裝飾用品之外，ic腕帶制品在正常生產加工情況下都會對功能性做出合理的測試，所以一款優質產品想要達到功能性還是需要密切配合生產工藝才可兼得功能與美觀，今天為大傢科普一下作為一些常規機的ic腕帶輔助配件的功能長通常回做出哪些相應測試呢。

矽橡膠制品常見的性能測試有一下幾種：

1、拉力測試

拉力是矽橡膠制品的主要功能性標準，如ic腕帶材質失去瞭拉力效果，那麼產品基本就等於已經老化，再無意義作用，所以通常我們是通過ic腕帶成 品進行測試，是否達到拉伸范圍80.49N

ic腕帶測試方法

a、測量工具：拉力試驗機

b、測量速度：450MM/MIN?

c、測量規格：用拉力實驗專用裁刀（1型），厚2.0±0.2MM

d、測量方法：在試樣平行部分中間位置標出2.5CM距離，此標線（寬度≤0.5MM）

對測試結果不會有影響；打開拉力機開關和測試軟件，夾好待測試片兩端，夾具夾持試樣時要使試樣縱軸與上、下夾具中心連線相重合；並且要松緊適宜，以防止試樣滑脫和斷在夾具內為宜；測試完畢保存結果。

2、彈力測試

彈力測試通常適用於ic腕帶按鍵一類比較多，而這種測試方法主要為達到產品的功能性方面，通常是以按按鍵的次數達到多少次以上為標準，常規 的ic腕帶材質在30萬-50萬次左右，不過也有通過材料進行調節達到更高的要求次數。

測試方法：

ic腕帶按鍵彈力測試機

矽橡膠按鍵彈力測試機規格：

測試荷重種類；2kgf、500gf（任選1個）

zui小顯示荷重：0.01gf

zui大測試行程：100mm

zui小顯示行程：0.01mm（0.001選購）

測定速度范圍：1-100mm/min

傳 動 機 構：滾珠螺桿

標準值：

50±（5-10）g

70±（5-10）g

90±（5-10）g

100±（5-10）g

120±（5-10）g

150±（5-10）g

170±（5-10）g

3、耐溫測試

溫度測試是矽橡膠制品運用與高低溫情況下是否會出現龜裂，老化等現象的主要問題，而通常情況下ic腕帶耐溫效果在-40℃到280℃之間沒有 任何影響，矽橡膠材料的工作溫度在-15℃到100℃之間存放沒有問題。測試方法可通過高溫烘烤或者低溫冷藏方式進行測試。

4、尺寸測試

尺寸是影響到ic腕帶制品的裝配問題，所以尺寸問題需要在矽橡膠制品廠傢內部模具以及外觀設計上面進行控制，通常矽橡膠材料有一定的柔軟性它 不可能做到度，所以會有0.1mm-0.3mm的尺寸誤差，想要完全控制到高尺寸沒有一個ic腕帶廠傢可以保證，所以測試ic腕帶尺寸通常 都會做到±公差范圍在0.3mm左右。

5、氣味測試

以食品級ic腕帶生活用具一類為主，ic腕帶中的氣味以及揮發物質可對VOC檢測認證有一定的影響，所以通常對於氣味測試就是屬於VOC測試 方法，將ic腕帶放入烤箱中烘烤後在進行檢測揮發物質的重量為多少。

6、硬度測試

ic腕帶硬度通常分為30-80之間，而常規的使用硬度對不同的產品都有相應的影響，比如密封ic腕帶圈硬度偏高可能回導致壽命不足，硬度太低導 致密封性能變差，

測試方法：

按上述條件制作好硬度粒後還不能馬上進行硬度的測試，需放置在常溫下待硬度粒自然冷卻後方可進行硬度的測試，具體測試方法如下：

a、將硬度粒平放在桌面上，保證被測面呈水平狀態；

b、取邵氏A硬度計表盤底部的刺針垂直對準硬度粒的背側面；

c、對邵氏A硬度計施加1kg的力，並以150px/s的速度壓向硬度粒，為保證測試的準確性，更好制作一個硬度計測試支架，將硬度計安裝在 支架後進行硬度的測試；

d、待硬度計表盤指針停頓後讀取指針指向的數值，並記錄下來，此時高溫硫化矽橡膠（HTV）的硬度測試完成。

7、縮水耐水測試

與橡塑發泡制品一類相比，ic腕帶的縮水率算是比較小，通常情況下縮水率為0.0012、密度是1.3，在水中浸泡二十小時無任何尺寸變化，即可達標 ，通常ic腕帶制品在模具制作的情況下，ic腕帶制品廠傢就會將ic腕帶的縮水率加入模具之中來保持產品的尺寸無任何變化。

8、外觀測試

a、測試數量：按三比一的規定比例？

b、測試方法：在正常光照條件下，目測產品的外觀品質以及顏色是否有問題。按照圖紙標準尺寸進行測量。

c、測試標準：

產品無破裂、氣泡、雜質、缺料現象，無毛邊披鋒現象，並有矽橡膠制品特有的光澤。

產品表面不出現發黃、發白的現象。

產品外觀顏色不得有明顯差異。

以上為矽橡膠制品成品制作過後常見的功能性測試，如有遺留盡請補充。